溶剂过滤器特点及操作步骤

溶剂过滤器采用硅酸盐材料制成，能承受高压蒸汽消毒，法兰口均为精工平磨，密封性良好。
采用标准口塞连接，互换性号，操作简单。
溶剂过滤器操作步骤
1、使用前，必须了解过滤物质是否对滤膜有影响，根据过滤物质类型选择相应材质的滤膜
2、使用前，根据您的工艺要求选择您需要的滤膜孔径
3、滤膜使用前先用蒸馏水清洗，然后在70℃～80℃水中浸泡4小时，或在常温蒸馏水中浸泡12小时
4、将过滤器清洗干净(不锈钢过滤器用蒸馏水刷洗即可，玻璃过滤器在不加滤膜的情况下，用正己烷或石油醚进行过滤操作，再用蒸馏水过滤冲洗干净)
5、将经过浸泡的滤膜放在滤膜支撑网或玻璃砂芯滤器中间
6、用过滤漏斗压住滤膜
7、将阳极化铝弹簧夹夹住上下法兰边
8、 将溶剂过滤器整体放入消毒高压锅中，进行蒸汽热压灭菌处理(121℃,30分钟)，也可采用其它方法处理。热压消毒时，应避免蒸汽直接单向冲在滤膜上，和防止蒸汽冷凝产生负压而使滤膜破损。
9、消毒后检查溶剂过滤器滤膜是否压正
10、接通真空泵电源，按下电源开关，这时应有气泵的运转声音，用手轻触气泵上的抽气口应感到抽气效果，看压力表显示正常，说明真空泵运转正常
11、关闭电源，将减压器的调压旋钮*打开
12、将溶剂过滤器和真空泵用橡胶管连接好
13、将欲过滤的介质倒入滤杯内，注意不要太满
14、按下电源开关，调整减压器的调压旋钮，使达到所需要的真空压力，即可开始工作
15、过滤完毕后，关闭电源开关
16、打开减压器的调压旋钮待过滤器内恢复为常压时(即压力表归零)，再将泵与过滤器的连接导管分离。
17、使用后，将滤膜取出，溶剂过滤器用纯水*清洗干净、烘干，以备下一次使用。